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造型機(jī),全自動(dòng)造型機(jī),全自動(dòng)造型機(jī)廠家

來(lái)源：廣東中鑄智能裝備有限公司發(fā)布日期:2017-11-20 瀏覽：3818

全自動(dòng)造型機(jī)的產(chǎn)生有3個(gè)特點(diǎn)：

1、找工人難：現(xiàn)在鑄造廠的工人一般都是6070年的，再過(guò)五至十年左右，鑄造廠的工人干不動(dòng)退休了，8090年后人員很少愿意做這樣的工作，從而導(dǎo)致工人難找；
2、造型設(shè)備老舊，需要改造：目前鑄造廠家的造型設(shè)備大多數(shù)是碰碰機(jī)，并且需要兩臺(tái)碰碰機(jī)同時(shí)工作才能生產(chǎn)出一個(gè)砂型，效率不高，并且需要搬來(lái)搬去；
3、鑄造行情不錯(cuò)，訂單量大：鑄造廠家的訂單量大，并且對(duì)鑄件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提高，同時(shí)國(guó)家對(duì)環(huán)保這一塊比較重視，需要改進(jìn)生產(chǎn)模式。

中鑄公司針對(duì)鑄造廠家生產(chǎn)的鑄鐵鑄鋁鑄銅的鑄件性質(zhì)，生產(chǎn)全自動(dòng)造型機(jī)，1臺(tái)設(shè)備1小時(shí)可以打出100-120個(gè)砂型，相當(dāng)于5個(gè)造型工，幫助客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加沙，自動(dòng)合箱，自動(dòng)壓實(shí)，自動(dòng)推型的，打出來(lái)的砂型針對(duì)性的壓鐵和套箱就可以澆鑄了，砂型的緊實(shí)度好，澆注出來(lái)的鑄件表面光滑，整套設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，只要按一個(gè)按鈕，設(shè)備24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低！

造型機(jī),全自動(dòng)造型機(jī),全自動(dòng)造型機(jī)廠家

技術(shù)咨詢：139 2623 6830 曾工

產(chǎn)品主圖-1.jpg

全自動(dòng)造型機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

砂型種類：濕型砂（粘土砂、紅砂）

生產(chǎn)效率：每個(gè)小時(shí)80-120個(gè)砂型（不包含下砂芯的時(shí)間）

電機(jī)功率：11-15KW，型號(hào)不同，功率不同

造型方式：氣流加砂+液壓擠壓

模具類型：鋁制或者鐵制的雙面型板

標(biāo)準(zhǔn)的全自動(dòng)造型機(jī)型號(hào)有4種，砂型的尺寸分別是：420*520*300mm，450*550*400mm，510*610*360mm，610*710*360mm，可根據(jù)產(chǎn)品的尺寸和用戶要求設(shè)計(jì)砂型的尺寸，以達(dá)到更好的造型效果。技術(shù)咨詢：139 2623 6830 曾工

全自動(dòng)造型機(jī)的工作流程：

1、送砂：砂子經(jīng)過(guò)混砂線調(diào)試好砂子經(jīng)過(guò)傳送帶送入射砂箱，其中傳送帶是通過(guò)我們的機(jī)器控制。

2、合箱：射砂箱內(nèi)達(dá)到一定砂量停止送砂，中箱氣缸把模具送入沙箱進(jìn)行合箱。

3、射砂：砂箱合箱動(dòng)作完畢后，開(kāi)始射砂。

4、壓實(shí)：射砂過(guò)程完畢，進(jìn)行砂型壓實(shí)。

5、退模：當(dāng)沙型壓實(shí)完以后，沙箱開(kāi)模，中箱氣缸把模具推出。

6、下砂芯：模具退出完畢后，需要下砂芯的產(chǎn)品在這個(gè)時(shí)候下砂芯，不需要下砂芯的產(chǎn)品就直接進(jìn)行合模。

7、合模：下完砂芯后，點(diǎn)擊“下芯完成”操作按鈕進(jìn)行合模，不需要下砂芯的產(chǎn)品由機(jī)器直接合模。

8、砂型推出：合模完成進(jìn)行砂型的推出，此時(shí)做好的砂型可以轉(zhuǎn)運(yùn)到澆鑄場(chǎng)地進(jìn)行澆鑄。

質(zhì)量保證：

1、組裝采取先油漆后組裝，利用紅外線、三座標(biāo)檢測(cè)儀、數(shù)顯校正測(cè)量?jī)x器配合組裝，使組裝標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際接軌。

2、模板安裝：四只螺釘固定，五分鐘內(nèi)更換完畢，適應(yīng)頻繁更換模具；澆冒口安裝調(diào)整方便。

3、全自動(dòng)一鍵式操作，無(wú)需專業(yè)工人，每次完整造型只需按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕（不下芯工作狀況下），如需下芯的工件，程序選擇后，自動(dòng)停止，下芯完成后，按動(dòng)合模按鈕，程序自動(dòng)完成。

4、主體機(jī)架采用特殊管材定制機(jī)身和整體噴涂處理技術(shù)，高溫定型去應(yīng)力處理，確保機(jī)器長(zhǎng)期抗疲勞、使用不變形。

中鑄公司所做的是：

幫助鑄造廠家解決招人難以及生產(chǎn)效率低難題，中鑄牌全自動(dòng)造型機(jī)屬國(guó)內(nèi)，已先后完成國(guó)內(nèi)數(shù)十個(gè)省份的鑄造廠的造型工程：例如浙江、廣西、湖南、重慶、湖北、河南、安徽、江西等省份，并獲得用戶和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的一致好評(píng)！并在湖南成立中鑄分公司。我們對(duì)不同行業(yè)的鑄件產(chǎn)品都有豐富的造型經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)汽車配件，機(jī)械配件，鐵路器材，建筑零件，灶具爐具，五金制品等行業(yè)的鑄件不同的特性，我們?cè)谌詣?dòng)造型機(jī)上都有專門(mén)的設(shè)計(jì)以幫助客戶提高鑄件的生產(chǎn)效率以及成品率，降低人工成本，降低維修次數(shù)。